玻璃全电熔池窑向大型化方向发展生存

玻璃全电熔池窑向大型化方向发展

一概述 在我国硼硅3.3玻璃采用全电熔工艺至今已有6年多的时间,正是由于采用了全电熔工艺,使投资减少,生产成本大幅度降低.在市场经济条件下,必然导致电助熔工艺的淘汰。截止2004年底,全国生产硼硅3.3玻璃的企业已全部采用全电熔工艺。较初生产此类玻璃的全电熔池窑熔化面积为5平方米左右,2002年底开始有7.5平方米全电熔池窑,2005年底又有15.1平方米全电熔池窑投产。之所以有如此的发展速度,说明全电熔池窑大型化给企业带来了经济效{TodayHot}益。

二 几种电熔窑的运行指标对比 下面就5.0平方米,7.5平方米,15.1平方米,18.0平方米全电熔池窑在投资 占地面积 能耗等方面如下:(以拉制太阳能毛坯管为例) 熔化面积5㎡ 7.5㎡ 15㎡ 18㎡占地面积10 15 30 40投资(万元) 产能(吨/日)9.0 13.0 28.0 35单耗(kwh/kg)1..6 1..15 0..0 0..95用工(人)34 18 27 36窑炉寿命(月) 成型工艺垂拉 垂拉或平拉 垂拉或平拉 垂拉或平拉投资(万元)/吨26.84 20.74 14.52 12.71用工(人)/吨3.58 1.33 1.04 1.03

(以上数据由诸城龙光天旭太阳能公司提供)

三 结论 由上表可以看出，电熔窑大型化以后，只要技术可行，吨玻璃投资大幅度降低，吨玻璃用工减少2倍多。较主要的是吨玻璃能耗降低30%，这个指标意义重大。从大的方面来讲符合现阶段国家的能源政策，符合创建节约型社会的大政方针。从小的方面讲，生产厂家可大幅度降低成本，在市场竞争中处于有利地位。 山东诸城龙光天旭太阳能有限公司在此方面已走在全国同行的前列。该公司在运行的电熔窑有：5平方米全电熔池窑1座，7.5平方米7座，15平方米2座。在建18平方米3座。15平方米全电熔池窑于2005年底投产，运{HotTag}行状况良好，节电效果显著。该窑炉全部采用国产材料、设备，成本低，易采购。具有自主知识产权，是一种新型易操作的先进窑炉。

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