铰孔通常是一项既费时又费钱的操作

铰孔通常是一项既费时又费钱的操作，Walter公司考虑到这一点，希望利用核心品牌 -蒂泰克斯(Walter Titex)的新型整体硬质合金高速铰刀改善精密配合孔的加工。由于其切削参数极佳，既能明显缩短加工时间，又能实现最高的孔加工质量。
以钢件加工为例，传统硬质合金铰刀的切削速度大多数为10～20m/min，进给率0.1～0.2mm/r，而使用 -蒂泰克斯(Walter Titex)新型整体硬质合金HSC铰刀可以将切削参数提高两位数，尤其是进给速度。“使用我们的新型HSC铰刀进行的大量实践证明，视不同的加工应用，进给率提高30%并不少见，个别情况下甚至能达到100%”， 孔加工高级产品经理Helmut Gschrey解释道，“加工时间缩短为用户带来明显的好处。”
在这样的高速加工条件下，孔的质量完全不受影响，无论是形状精度还是表面质量。这是因为产品具有以下几个特点：刀刃明显不均等分度，显著降低抖动现象，内冷却可确保最佳的润滑和可靠的切屑去除。作为冷却润滑液，乳剂和切削油同等适用。最新技术的TMS涂层可防止在连续使用中形成积屑瘤，另外，经过抛光处理的倒角面和排屑槽也有助于实现出色的切削特性。 提供直径3.97～20mm的各种尺寸梯度的新一代铰刀，标准产品系列中的全直径和半直径可用于常见的H7配合精度，中间直径的公差为0/+0.004mm。
为涵盖整体硬质合金HSC铰刀的所有应用情况， -蒂泰克斯(Walter Titex)新型整体硬质合金HSC铰刀既可以配备左旋螺旋槽和径向冷却液出口，也可以配备直槽和轴向冷却液出口。带直槽和轴向冷却液出口的用于盲孔加工，带左旋螺旋槽和径向冷却液出口的用于通孔加工。两种刀具既提供主要用于钢和铸铁的TMS涂层型，也提供主要用于有色金属和高品质塑料或石墨的无涂层型。
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