合肥锻压集团多措并举保持企业经济健康稳定

　　2008年9月份以来，国际金融危机对我国机床行业产生了不利影响。为应对复杂多变的经济形势，合肥锻压集团多措并举，积极应对各种不利因素，实现了企业健康稳定发展。

　　调整产品的市场结构

　　汽车行业用户一直是合锻液压机产品的最大用户，占到企业市场销售的60%以上。为保持在该领域的市场优势，公司不断开发科技含量高、附加值高、应用前景广阔的新型液压机，不断巩固在汽车行业的市场占有率。同时，公司还大力拓宽产品市场的覆盖领域，开劈新的市场，重点包括航天、铁路、核电、石油化工等在内的新领域，开发生产更多适应这些行业需要的大型、数控液压机。力争在1~2年内，把产品在铁路、石油化工、造船、军工以及新型材料应用等领域的市场销售提高到50%以上。

　　优化产品设计，降低产品采购成本

　　金融危机使广大机床企业盈利能力减弱。为此，合锻积极对一切非生产性开支进行控制，在保证产品质量的前提下，从设计、采购、加工等全过程进行降本控制，开展降本增效活动，并加大对物料、能耗的控制力度。为降低产品的采购成本，合锻积极鼓励技术设计人员优化产品设计，使各部件常用零件及组件实现通用化。早在2007年，合锻技术部门就制定并实施了油缸的通用化设计，还制定了产品设计计算许用值标准，包括三梁、立柱、移动台、油缸等。这些标准的实施，大大优化了产品结构和功能，并降低了产品采购成本。为推动公司新产品的设计、开发和新技术应用，提高产品工艺水平和工艺工装的不断改进，公司还倡导广大员工积极参与技术创新、技术进步和小改小革，并设立了《科技进步奖》，对改革和创新成绩突出的员工进行奖励。

　　实施重大项目的产业化

　　目前，合锻承担了我国液压机行业多项标准的制定，并被列入国家“863”计划、国家火炬计划，同时还拥有安徽省数控锻压机床装备工程研究中心、安徽省数控锻压装备工程技术研究中心这两个平台，可以为行业提供良好的服务。目前，合锻正争取“大中型数控机械压力机的研制及开发”、“大型精密模锻、等温锻造液压机”等重大装备项目获得政府财政支持，使这些重大项目产业化，不断攻克新技术，开发新产品。

　　以市场为导向，提升企业核心竞争力

　　针对市场与研发的重点，合锻坚持以市场需求为导向。2009年，公司将研发重点放在了成套装备系统的集成及生产线的研发上，包括：汽车快速自动冲压线、绿色环保秸杆板材成套设备及生产线、基于总线控制的节能锻造液压机成套设备、精密校直成套设备、精密压药成套设备、内高压成形技术及成套设备、低噪声环保型汽车纵梁液压机成套设备、电子液压技术等八大方面。只有打造良性生态赢得可持续竞争力，企业才能保持可持续发展。企业只有坚持以市场为导向，才能在激烈的竞争中保持旺盛的生命力与战斗力。

　　加强经营管理，苦练内功，挖潜增效

　　针对企业面临的形势，合锻从强化内部管理入手，对2009年的生产销售和管理工作适时进行调整。通过与上下游企业“互利共赢、抱团取暖”，做到了不减产、不裁员；在全公司开展各项“降本增效、开源节流”措施，大力提高板材的利用率，并不断提高生产效率；在管理上将2009年定为“管理提升年”，其核心就是以“问责制”为主线，励精图治，苦练内功。要提高企业的管理水平，促进企业的可持续发展，必须狠抓执行力，使各项决策和措施落到实处，企业才能在未来的发展中永葆活力。

　　通过这些举措，使公司的抗风险能力显著增强。2008年，几乎所有的企业都在金融危机的冲击下受到了较大影响，但合肥锻压仍实现商品产值和销售收入同比增长了40.7%和40%。目前，合锻2009年的生产计划基本排满，公司在确保完成今年生产任务措施的同时，已在着手下一年实现新的突破。

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