首个国产喷釉机器人月底佛山上岗

佛山民营资本联手进军机器人高端制造，但装配、调试环节仍需外包加工

传统产业转型升级，工业机器人的戏份越来越重。佛山民营资本联手进军这一高端制造，连续获得国家86 课题和发改委重大项目支持。手握亿元订单的佛山新鹏喷釉机器人将于本月底正式上岗。

机器人替换工人，不但节省人力，并且让人在清洁环境下工作

机器人 大脑 现场复制人工轨迹

在陶瓷喷釉现场，工人取下喷釉机器人的关节臂，演示喷釉过程，机器人的 大脑 马上记录下轨迹，并立即启动智能软件，结合节省釉料、减少废品率等要求，很快计算出最优化的喷釉操作程序。 这是我们借用航天军工技术研制的 教导机器人 。 带现场观看演示，新鹏机器人公司副董事长秦磊博士说，光是这个教导模式，我们就申请了 项发则天然气确诊癫痫病要用于出口。明专利。

与国内机器人研究走在前列的高校团队紧密合作，在成立不到一年的佛山新鹏机器人技术有限公司，具有核心技术的国内国产的首个喷釉机器人，悄然孕育生长。这是佛山新鹏和箭牌卫浴两家本土公司共同组建的研发团队，针对箭牌卫浴的行业特点和需求开发出来的。另外，自己建一个帮会还有研发出抛光机器人。9月底这两种机器人将正式在陶瓷卫浴龙头企业箭牌公司上岗。

从事喷釉等工序的工人仍不能避免吸入粉尘、重金属

虽然机器人眼下还未正式登台亮相，但两家本土民营企业借助高校先进的创新研发资源，在机器人大规模工业应用领域的探索，早已墙内开花墙外香。

继去年获得国家86 项目和国家发改委、省科技重大专项支持，今年新鹏的喷漆机器人研究，再次顺利通过评审，将获2014年86 课题持续支持。

上亿投资两年内完全回本

近日分别前往位于乐从的箭牌卫浴和在南庄的新鹏机器人公司探营，亲眼见识了借用航天技术的喷釉机器人和抛光打磨机器人，应对不同造型产品需求时的灵动、优化操作。

按照箭牌卫浴前期的应用核算，机器人上岗后，每条喷釉线可节省2/ 的人员，一年能节约人工花费1440万元;抛光机器人则可替换公司打磨工人 00人左右，节省人员费用高达 600万元/年。而由于产品优等率提高，企业每年可节省超过2500万元。

箭牌卫浴相关负责人说： 整体测算，箭牌已签订的上亿元机器人自动化改造投入，可在2年内完全回本。更重要的是，原来的喷釉、抛光工序工人长期工作在高粉尘环境下，对健康危害极大。机器人上线后，可以让工人远离粉尘、噪音等伤害，基本杜绝职业病的产生，降低企业经营风险。

总额一亿多元的机器人全部上线后，箭牌洁具所属公司在全国的10个分厂，也会全部进行机器人自动化改造。 佛山新鹏机器人技术有限公司副董事长秦磊博士说： 现在我们在泰国、越南等东南亚国家，与数十家主要洁具生产厂的售前工作都已做好，下一步，新鹏的机器人将向东南亚市场进军。

高精度生产图纸佛山无人接单

目前国外进口类似的喷釉机器人，要700多万元一台，至少五六年才能回本。已经申请了10多项专利的新鹏机器人，因为全部是自有核心技术，不但价格只有进口的一半，效率是进口机器人的两倍，还可以根据客户需求，随时为企业提供更低成本的定制化改进和远程升级。 秦磊说。

不过，虽然佛山机械配套是全国最强的，但也有让秦磊感到遗憾的事。 我们自己做(机器人)整套系统的研发、设计、制造和安装调试，但是我们的(机器人)生产图纸发出去，佛山没有人接单。 秦磊说，精度要求较高的机器人的装配、调试，目前还得外包给其它地方做。据了解，目前该公司机器人制造与加工由国内一家大型汽车制造商承包完成。

现在我们主攻的是洁具喷釉、家具喷漆，五金件、水龙头的抛光打磨，都是粉尘大、噪音大、温度高的工序。 秦磊说，新鹏的目标定位很明确，就是想用机器人替代环境比较恶劣的人工生产。