近日宣布GibbsCAM软件新增一个选项

以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司是用于CNC机床高效编程的GibbsCAM软件开发者，近日宣布GibbsCAM软件新增一个选项：VoluMillTM Solids，可直接用于实体模型的高速加工（HSM）。VoluMillTM Solids选项是对GibbsCAM VoluMill线框选项功能的增强，完全集成于GibbsCAM内。因而，此选项允许GibbsCAM软件用户选择实体、曲面和面体，方便快捷地生成具有超高性能和效率的高速加工（HSM）刀路。最为典型的比较是，传统的粗加工刀具路径生成引擎碰到锐角和过渡时通过不断停止、开始和变速生成平行偏移，从而减少刀具磨损和过多的刀具负荷。与传统的粗加工刀具路径引擎不同，VoluMill生成的刀具路径通过使用连续的相切运动、专业的 轮廓 斜插渐进刀和合适的进给率达到最高进给速度，优化材料切削容积率。VoluMill刀具路径引擎通过平衡刀具负荷，保持恒定机床运动，重新高速定位，大大缩短了加工周期。GibbsCAM VoluMill Solids选项功能让用户能直接对实体模型进行加工，无论实体模型是用GibbsCAM，SolidWorks，Inventor，CATIA，Pro/E Wildfire，Siemens NX创建的，还是用其它CAD软件系统创建的，都能实现。GibbsCAM2010软件最新版本及以后发布的版本可直接应用VoluMill Solids。

“我们非常高兴在GibbsCAM软件中新增另一个工具，以帮助我们广大用户提高效率，增加收益，”美国Gibbs创建者兼总经理Bill Gibbs说，“我们曾许诺GibbsCAM软件要为客户带来卓越成效，此新选项所能带来的效益是兑现我们承诺的有力证明。”

GibbsCAM VoluMill线框和实体包可为用户提供各种 实体、曲面、线框模型和任何零件与毛坯边界几何形状的组合的材料切削容积率。VoluMill刀具路径引擎可应用于无限数量的岛屿、锥形壁、可变深度凹槽和可变高度岛屿。新增主要特色使材料去除率更快，还能延长刀具使用寿命，大大缩短加工周期 ，这些特色包括：

程序控制材料去除率，采用芯片散热，使刀具和工件保持恒温。

自动地控制进给率和切削深度，以保持一定的材料去除率；消除过多的包容条件；把刀具磨损、生热性和振动降到最低。

智能边铣和槽铣（编程员无需重写程序），生产周期尽可能最短。在边铣时进给率和Z向深度自动调节，以保持恒定的材料去除率。

设置平滑半径参数，最大限度地利用刀具，尽量缩短编程周期，扩大编程的灵活性。

采用轮廓斜插渐进刀，最大限度去除紧密区域的材料，在尽量缩短编程周期的同时安全下刀。

采用100%步距，以确保完全清除而不会留下任何残料。

当碰到紧密区域时，自动采用特殊刀具运动方式，以确保快速清除小凹槽。

清根铣，可用更小的刀具清除上一步操作中较大刀具操作留下的材料。

重新高速定位，最大限度地利用机床，使生产周期最小化。

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