大连工业大学携自主研发的智能制造工厂平台

　　4月9日，作为全国参展的六所高校之一，大连工业大学携自主研发的“基于数字孪生的智能制造工厂平台”亮相第十届中国数控机床展会。该套系统旨在通过信息技术与自动化融合，打造数字化生产车间，全面提升生产效率，节约生产成本。

　　系统研发团队带头人王德权教授介绍，“数字孪生”是指工厂中的实体设备和它在三维空间中的模型就像一对双胞胎，二者完全对应并且同步运行。因此，管理者只要通过观察三维模型的运行情况，就可以达到监控设备生产的目的；一旦设备运转出现问题，工厂可以通过调试三维模型，查找问题原因，设计解决方案，并通过数字信号将方案传输给实体设备终端，这种虚拟调试大大节约了成本，除此之外，虚拟调试还有易于操作的特点，通过鼠标可以实现设备的360°旋转、上下颠倒，还能放大设备的局部，让操作者“钻到”设备内部进行检查，这些现实生产过程中不可想象的操作，降低了调试难度。如此复杂的数字三维系统，在使用中却十分简单便捷，用户不需要下载客户端，也不需要守在电脑前，只需要拥有一部能够上的，打开页即可完成各种操作，真正实现了随时随地办公的愿景。

　　作为“中国制造2025”的落地产品，“数字孪生”系统以“互联+制造”为核心理念，致力打造集产品设计智能化、产品生产智能化、产品运维智能化为一体的全过程智能制造工厂平台，推动中国制造业转型升级变革。

　　据悉，本届中国数控机床展览会主题聚焦“数字·互联·智造”，共有来自23个国家和地区的1230余家机床工具制造商参展本届展会，其中境外展商500余家，9日开幕进馆人数超过两万五千人。

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