突破形似神不似重型机床应加快转型升级.DG

※ 标准版、珍藏版两版本字幕皆可切换 ON / OFF。近年来，我国机床工业发展已经取得了长足的进步，中高档数控机床竞争力不断提高，数控机床产量增长明显快于普通机床，关键技术逐步被掌握，数控机床产量在金切机床中的比重由2010年的28%增至 0%，特别是我国的重型数控机床，已实现参与国际市场竞争，走出国门，并取得了一定佳绩。但是，我国重型中高档数控机床产品与国际先进国家产品相比，精度稳定性、工序能力系数、平均无故障工作时间等方面还存在着一定的差距。分析制约我国重型中高档数控机床高端制造存在的问题，我认为有如下几个方面原因：

对重型数控机床从概念、原理上理解不全面，原始技术创新能力不够，基础理论研究支撑不足。我国的大部分机床产品是参照国外技术设计的，但是对机床结构合理性、技术参数的设定、功能的配置等深入研究不够，对影响数控机床精度原因考虑不全面（如温度变化、结合面、地基基础等导致精度不稳定）。

工艺技术研究跟不上重型数控机床发展的需要，用传统生产普通机床的理念、手段、要求，组织生产加工及装配，达不到重型机床设计及技术要求。同时，对用户工艺需求了解不够，研究过少，导致针对用户的整体解决方案能力差。

精密制造、用心制造没有在组织上、行动上得到落实。缺乏精益管理，工艺流程不科学、不规范、不严格，会战式的生产组织模式造成粗制滥造的现象得不到有效控制，难以保证高端制造需要的效率和质量。

技术工人队伍建设及培训不够，技工生产和装配技能水平不高、不细，导致生产出来的产品不能完全达到设计要求，机床的稳定性、可靠性不好。

突破解决上述这些深层次的问题，解决“形似神不似”，我认为应该从以下几个方面加强努力：

加强基础理论研究。从细化结构，从解决影响数控机床精度稳定性、可靠性的因素入手，力求结构更合理、性能更优越，对整体机床由内到外的考虑，进一步突破关键技术瓶颈，使我们的重型数控机床技术能够日趋成熟。在满足用户需求的前提下，在整体解决方案上，技术性能及功能上，不是跟随国外，而是要做到超越引领。

加强工艺技术深入研究。首先要改变传统观念，由于刀具及机床性能上的突破，加工方法、加工理念、加工流程，都已经发生了很大的变化，完全可以用新方法、新手段达到加工要求。恒温制造、等温制造是数控机床制造新的要求，数控机床功能的增强、自动化程度的提高，克服了人的主观视觉上的误差，由过去靠人工保证变为靠数控加工保证，将使加工零件精度得到提高，误差下降。装配工艺的细化、实验测试手段的完善，将使装配流程更顺利。

从科学组织、科学管理上下功夫。注重计划管理，严格流程控制，注重机床整机试验，推广精密制造、精品制造，注重细节处理，严格质量控制。

加强技术工人队伍的建设与培训，加强数控机床制造文化培养。要想做出一流产品，必须要加强心，发挥主观能动性，人是决定因素，经验的积累是实现精密制造的关键。

总之，中高档数控机床制造是一个系统工程，每个环节都很重要，只有从设计、工艺、技工等诸方面整体提高，才能达到精品的要求，只有做“精”，才能做“大”。我们要充分利用“十二五”有利时机，从基础抓起，解决好中国数控机床存在的问题，做出精品，才能适应市场，提升我们行业的整体市场竞争力。

本文作者:齐齐哈尔二机床（集团）有限公司副总经理 王跃宏