2018年中国D打印行业市场分析尚处起步

　　全球 D打印机行业中，欧美最为发达，已经初步形成商用模式。我国 D打印产业化还没有构成完全的产业体系，企业整体范围普遍较小，还处于低级发展阶段。还存在大规模商业化产业化受阻、原材料制约产业发展、与国外 D技术仍有较大差距、总体本钱仍相对较高等问题。

　　D打印作为我国制造业升级的重要推进技术之一，2015年开始遭到国家政策的大力支持。我国工信部在2015年发布了《国家增材制造( D打印)产业发展推动计划()》，首次明确将 D打印列入了国家战略层面，标志着国内 D打印行业得到了政府的大力支持。

　　近年来，各级政府部门源源不断地推出政策支持 D打印产业的发展，已形成了稳定的增材制造政策支撑体系。

　　我国 D打印行业市场规模增速高于全球

　　得益于政策的支持，近年来，我国 D打印市场应用程度不断深化，在航空航天、汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。

　　据前瞻产业研究院发布的《中国 D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》统计数据显示，年，我国 D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，我国 D产业占全球的比重在不断增加。2010年我国 D打印行业市场规模仅达1.6亿美元。到了2016年我国 D打印行业市场规模突破10亿美元。截止至2017年我国 D打印行业市场规模增长至16.7亿美元，较上年增加40. 4%，首次突破百亿范围。初步测算2018年我国 D打印行业市场规模将超20亿美元。

　　年我国 D打印行业市场规模统计及增长情况预测

　　数据来源：前瞻产业研究院整理

　　D打印在军事装备领域得到广泛应用

　　受技术、本钱的限制， D打印技术难以取代大规模流水线生产，但其不需要模具，可实现从设计到零件的直接转化，完成快速、自由的制造，将在武器装备的设计，复杂、昂贵部件的制造，以及维修保障等方面得到广泛的应用，是未来军事装备领域制造技术革新的关键。目前 D打印已在我国军机上得到广泛应用。

　　D打印技术简化了高性能金属零部件的制造流程，从而极大的缩短了军用飞机研发制造周期。国防大学军事后勤与军事科技装备教研部教授李大光表示上世纪8九十年代，要研发新一代战斗机最少要花年的时间，而借助 D打印技术，最少只需 年时间就能完成

　　D打印技术可以用于优化复杂零部件的结构，从而起到减轻重量、增加使用寿命的效果。美国F16战机上使用 D技术制造的起落架，平均寿命是原来的2.5倍;据专家估计，F-22的钛合金锻件，如果使用中国 D打印技术制造可减重40%。

　　作为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家，我国歼-20、歼- 1、歼15、歼16等战机都已普遍使用 D打印技术。运-20的机身/主起落架接头大型主承力构件的快速制造也是由 D打印完成。

　　我国 D打印行业发展前景广阔产业链潜伏发展空间巨大

　　国内 D打印技术的推广与运用尚在起步阶段，无论是工业应用，还是个人消费领域都存在广阔的发展前景。对于工业领域而言，国内在激光熔覆方面的技术具有一定优势，这有助于在以激光烧结为成型技术的 D打印设备制造和打印服务领域进行发展。对个人消费领域，运用的推行速度取决于对于 D打印这1技术认知的提高，和相关辅助平台，如软件设计，制作文件库的发展。

　　综合上述特点趋势，从行业发展的角度来看，整个 D打印产业链都存在巨大的潜伏发展空间。就未来的长期的需求增长而言，相对看好上游打印材料和个人 D打印装备的制造企业。就前者而言，在通用化的技术标准不断推广的基础上，专业化的材料供应企业的发展是大势所趋。从个人消费到工业制造，无论是哪一个领域带来快速增长，对于耗材的需求都必不可少。