制造技术未受重视校企合作需要准确定位.鼓励

很多人都意识到我们在切削领域的人才十分缺乏，目前相关研究的整体水平也不尽如人意。这与我国自20世纪80年代末开始大力倡导“先进制造系统”有一定关系。先进制造系统注重制造模式的研究，把现代管理技术和现有的生产工艺技术结合起来，如敏捷制造、精益生产、CIMS等，近年来这方面的发展也确实不错。

但这其中的核心问题———制造技术的难题始终没有解决，有关科技部门对于切削加工技术没有引起足够的重视，科技政策的这种导向致使很多学者转向制造模式的研究，甚至使很多过去在切削加工技术方面实力强大的高校也弱化了相关的研究。

大量研究的放弃使得近年来我国整体的切削技术水平未能改变落后的局面。众所周知，各种机械加工方法中，切削加工所占比重较大，目前零件的最终形成仍以切削加工为主。近年来机械行业的持续高温使得人们逐渐意识到切削技术的落后已经在一定程度上阻碍了制造业的发展。于是很多高校开始重新招兵买马、重新建立切削研究室，很多学校都愿意吸引人才以提升自身在切削加工方面的技术水平，说明技术研究领域开始复苏，这是值得庆幸的事情。

研究人才匮乏的同时，企业内真正掌握先进切削加工技术的人显得更少。在大环境的影响下，高校教学计划也随之进行了相应的调整，加之新技术不断出现，机电一体化等技术发展迅速，大学生不仅要学机械知识，还要学自动化、控制等内容，在总学时一定的情况下，切削刀具相关的内容正被大量删减。笔者认为，这恐怕是值得商榷的，因为切削技术的内容毕竟是机械制造中很重要的一部分。

相应研究弱化，教学内容缩减，这些原因使得切削技术领域出现人才匮乏的现象。

对于一些高校在参与产学研合作过程中不顺畅以及科研成果产业化推广困难等问题，笔者认为对重点高校而言，首要的目标不是产品，大学的任务首先是培养学生和基础研究，这个定位跟企业的需求显然是错位的，这是原因之一；另外，我们国家在从原始技术、应用技术到产品推广过程中的孵化机制、孵化管理还不规范。

此外，技术本身毕竟需要一个逐渐成熟的过程，高校主要是研究基础技术和应用基础技术，到产品还是有一段距离。而且，机械产品的投资一般比较大，见效慢，利润率低，很多企业可能更多地是看重眼前的利益，学校做的很多是前沿技术、基础技术。企业由于看不到效益就不愿意投资，这也是校企合作面临困难的主要原因。

电信运营商更不可能做到于4/9/2008 10:22:00 AM评论说： 有关科技部门对于切削加工技术没有引起足够的重视，科技政策的这种导向致使很多学者转向制造模式的研究，甚至使很多过去在切削加工技术方面实力强大的高校也弱化了相关的研究。

- 我们在所谓的“先进制造技术”上是否走入歧途了呢？CIMS、并行工程这些名字的没落，说明仅靠概念是难以在市场上生存的。先进技术需要先进的软件来支撑，国内做到这点的似乎不多。