容量高达4技术

广泛的高纯度 TPV 医用弹性体无需预先干燥，容易着色，并满足严格的 ISO 和 FDA 标准要求

Teknor Apex 生产的 Medalist MD-200 系列跨越 15 至 80 肖氏 A 级硬度范围，压缩比低，可代替橡胶用于制造栓塞、密封件和垫片

费城 2012 年 5 月 29 日讯：Teknor Apex 公司今天宣布，热塑性硫化橡胶 (TPV) 弹性体系列涵盖了广泛的硬度等级，具有高纯度和高弹性，可在医疗应用中代替橡胶，并能提供优于其他热塑性弹性体 (TPE) 的性能和加工优势，该公司在美国医疗器械及医疗器械设计博览会东部展 (MD&M East)（展位号 112 ）上重点展出这些化合物。

Medalist MD-200 系列弹性体涵盖超软 15 肖氏 A 级化合物到坚硬 80 肖氏 A 级化合物，无需预先干燥，因为它们不易受潮，其淡天然颜色允许色料的高效使用。所有等级均已通过 ISO 1099 -5 认证，并列入美国食品药品管理局的药物主文件。这些化合物不含有固化热固性橡胶时通常使用的可萃取重金属。由于氧气吸收能力比非硫化橡胶 TPE 低，当用于药瓶的密封件或垫片时,可为药品提供更大的保护。

“MD-200 系列的 TPV 技术是 Teknor Apex 公司在开发我们的 Medalist 医疗弹性体系列时采用的多种聚合物化学工艺之一”，热塑性弹性体事业部高级市场经理 Keith Saunders 说。“我们采用独特方法‘从零起步’生产 TPV 化合物，从生产聚合物和所有其他基本成分开始，而不是直接使用母料媒介物。”

关注基础工程使 Teknor Apex 公司的科学家们得以通过最佳方式制定化合物配方，从而满足医疗保健市场最严苛的要求，Saunders 说。“我们借助医用 TPE-O、TPE-S、TPE-V、TPE-U 和工程合金最广泛的技术组合，能够很好地满足医疗 TPV 领域供应商的要求，针对已宣布从市场召回的材料，可为其提供实质性替代品。”

作为 TPV，Medalist MD-200 化合物比其他 TPE 表现出更大的弹性，在高温最终使用环境下性能卓越，且更耐化学腐蚀。这些化合物能够经受蒸汽、高压灭菌或伽玛射线辐照灭菌过程。与所有热塑性塑料一样，这些化合物的加工制程比橡胶更简单快速，提供更大的设计自由度，且可回收。此系列中的大多数材料在二次注塑中都能与聚丙烯紧密贴合。

Medalist MD-200 化合物的商业用途在于代替注射器栓塞中的热固性橡胶，已被证实符合一次性皮下注射器 ISO 7886 的要求，并且摩擦系数低，在玻璃和聚丙烯筒中的注射力一致。

MEDALIST 热塑性医用弹性体制成了各种高纯度苯乙烯、烯烃、硫化和合金化合物。产品硬度范围从 25 肖氏 OO 级超软凝胶体到 85 肖氏 D 级坚硬而有韧性的化合物。Teknor Apex 还针对不同要求设计表面美观度、触感、透明度和颜色，进一步拓宽了客户选择范围。Medalist 产品的活页文件资料提供全套供设计人员和加工厂商使用的测试数据与参考资料，并可供医疗器械和卫生保健产品行业的合格专业人员使用。可通过 Medalist 网站 (www.medalistmd.com) 索取该资料，也可发电子邮件给 Teknor Apex (medalist@teknorapex.com) 索取资料。

TEKNOR APEX 公司热塑性弹性体事业部是最为多样化的 TPE 制造商，提供采用六大类不同性质化合物的系列产品。公司总部位于美国罗德岛州波塔基特市，在美国、欧洲和亚洲设有八个热塑性弹性体合成工厂，是家用设备、汽车、建筑、医疗器械、线缆以及其他消费及工业品行业的国际供应商。Teknor Apex 的其他塑料业务包括生物塑料事业部、尼龙事业部、特殊化合物事业部、乙烯基产品事业部和 Teknor 色素公司。公司网站：www.teknorapex.com。

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