RTV涂层自动化浸涂工艺技术掀起绝缘子涂生存

2014年初，因特高压电建设的需要，国家电公司提出使用 工厂化涂装RTV涂料新型绝缘子 的新要求，即陶瓷或玻璃绝缘子在工厂涂装RTV防污闪涂料后再出厂用于线路安装，并要求在灵绍线 800千伏特高压直流工程中采用。成都拓利获知这一消息后，自行开发绝缘子RTV涂层浸涂工艺技术和与之配套的生产设备

成都拓利首创的RTV涂层自动化浸涂工艺技术和与之配套的生产设备，以及高黏度、高固含量，挥发性有机物（VOC）排放低的RTV防污闪涂料。 7月18日，在由四川省科技厅组织专家对成都拓利化工实业有限公司（简称 成都拓利 ）自主研发的 高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺技术 鉴定会期间，清华大学国家重点试验室主任梁曦东教授说，成都拓利在国内外率先开创了工厂化大规模生产，给涂装绝缘子的应用技术带来了一场革命。

电中发生的污闪事故就相当于自然界的地震，对电安全可靠运行有着很大的影响，绝缘子表面积污垢就容易发生污闪。 成都拓利董事长兼总经理张先银接受《中国电力报》采访时说，给绝缘子涂装一层防污闪涂料就相当于给绝缘子 披 上了一件安全的外衣，在几种不同涂装方法的性能对比中不难看出，连续自动浸涂工艺有诸多优点，如涂层质量高、一致性好，VOC排放低，无粉尘污染等优点。

新工艺掀起绝缘子涂装革命

成都拓利自主开发的RTV涂层自动化浸涂工艺和专用设备，满足了关键工艺过程的需求，适用于各种伞型、各种规格的瓷和玻璃盘形悬式绝缘子的涂装，具有参数可调、组装灵活、操作便捷、生产效率高等优点。 梁曦东教授在鉴定会上说，与喷涂工艺相比，大幅度降低了有机溶剂用量和VOC的排放，且无粉尘污染，可以说自动化浸涂工艺掀起了一场绝缘子涂装革命。

实际上，绝缘子表面涂装RTV涂料均是在绝缘子安装完毕后再路上或者变电站的现场进行人工喷涂或刷涂RTV涂料，这种施工方法易受到电运行、施工场地、环境气候和施工人员技能水平的限制。

人工喷涂或刷涂使绝缘子表面覆盖RTV涂料的施工质量无法得到保证，绝缘子表面涂装的RTV涂料厚度与均匀度差异较大，同时存在着绝缘子表面RTV涂料滴挂、堆积、气泡，甚至造成涂料漏涂的现象，对于电的安全运行和使用寿命造成了隐患。 成都拓利技术总监陶云峰告诉《中国电力报》，由于在野外施工，因高空环境带来的大风、喷涂位置不易控制，造成了涂料的大量浪费和环境污染。

成都拓利首创的RTV涂层自动化浸涂工艺集成技术，突破了传统浸涂工艺高黏度、高固体含量的涂料不能用于浸涂的认识，以及一次涂装厚度小的局限，实现了高黏度、高固体含量涂料的浸涂，保证了产品质量的批次稳定性和一致性，提高了RTV涂层的附着力、厚度及其均匀性等关键技术指标。 四川大学高分子材料科学与工程学院院长傅强教授如是说。

对此，在成都拓利 高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺技术 鉴定会上，与会专家给予了很高评价：该项目整体技术处于国际领先水平，具备大规模生产能力，同意通过科技成果鉴定。

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